多面空心球的填装过程

       多面空心球填料采用聚丙烯塑料制成球状，在球中部沿整个周长有一道加固环,环的上下各有十二片球瓣，沿中心轴呈放射形布置。由于表面积大；传质效率高，产品的球瓣与球瓣之间空间大，且重量轻、强度大、安装方便、叶片多，阻力小，耐高温，耐腐蚀，性能稳定，适用于中间水箱，二氧化碳脱氧塔，接触反应塔等装置。

    1）清理填料腔，检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象，保证轴的粗糙度达到图纸要求Ra1.6；
（2）用百分表检查轴在密封部位的径向跳动，其公差应在0.03mm-0.08mm范围内。
（3）多面空心球填料装填时对编结聚四氟乙烯端环最好先取一根与轴同长短的木棒，将编结聚四氟乙烯缠绕在木棒上，再用刀切断，切口最好成45o斜面，用一与填料腔同长短的木质两半轴套，合于轴上将编结填料推入腔的深部，并用压盖对木质轴套施加一定压力，使之预浓缩，注意维持编结填料在腔底部平坦。
（4）注入混合胶泥状填必须边注入边用木质轴套压紧，最后再用编结聚四氟乙烯压在填料腔的外边，平均上紧压盖，同时用手转动主轴，使装填后的多面空心球填料压紧力趋于抛物线分布，后来将压盖稍放松，填料装填完毕。进行运转试探，刚启动运转时，透露情形以间断滴漏为主，当透露增大时，适当调紧压盖螺栓。若发热过大，将螺栓放松一下。运行正常后，透露基本停止。试运行60h后，打开多面空心球填料密封腔观看，编结聚四氟乙烯端环形状维持完整，混合软填料没有摔显现象，轴上毫无磨损迹象。